Технологии

Полировка лезвия ножа является важнейшим этапом поддержания его остроты и эстетической привлекательности. После полировки лезвие снижает трение при резке, обеспечивая более плавное и точное нарезание. Кроме того, она защищает сталь от влаги и окисления, что предотвращает появление ржавчины и притупление со временем. Хорошо отполированное лезвие значительно повышает производительность и долговечность ножа.

Мокрое шлифование — это метод, при котором в качестве смазочного материала и охлаждающей среды используется жидкость. По сравнению с сухим шлифованием основное преимущество мокрого шлифования заключается в его способности обеспечивать получение более мелких и однородных по размеру частиц. Это обусловлено смазывающим действием жидкой среды, которая способствует снижению трения и выделения тепла в процессе шлифования. Жидкости помогают поглощать вибрации и снижают уровень шума, создавая более тихую и комфортную рабочую среду. Кроме того, мокрое шлифование может улучшать дисперсию и однородность компонентов, тем самым повышая качество и эксплуатационные характеристики продукции.

Термообработка ножей является неотъемлемой частью процесса изготовления ножей. Мастера подвергают лезвия определённым температурам в течение заданных промежутков времени, чтобы придать лезвиям определённые свойства. Термообработка изменяет молекулярную структуру металла или сплава, позволяя мастерам регулировать твёрдость, пластичность, прочность материала, вязкость, ковкость, термостойкость, магнитные свойства своего лезвия.

Мы используем современный процесс высокотемпературной термообработки при 1040 °C, который максимизирует качество ножей — значительно превосходя уступающие методы термообработки, применяемые большинством других небольших брендов.

Проверка твердости лезвия важна, поскольку помогает определить производительность и долговечность ножа. Нож с подходящей твердостью дольше сохраняет заточку, требует менее частой подточки и обеспечивает более надежный рез.

Метод Роквелла — наиболее распространенный способ проверки твердости лезвия ножа. Значение HRC указывает уровень твердости лезвия. Каждый производимый нами нож гарантирует, что лезвие соответствует установленному стандарту твердости по Роквеллу.

Испытания CATRA (Ассоциация исследований в области столовых приборов и смежных отраслей) являются одним из самых авторитетных методов оценки остроты лезвия ножа и удержания им заточки.

Станок, который мы используем для испытаний на остроту, импортируется из Великобритании — компании CATRA, а все испытательные бумаги также импортируются. Мы регулярно закупаем испытательную бумагу дважды в год, что гарантирует, что каждый нож KUISINE, прошедший лабораторные испытания, обладает как оптимальной режущей способностью, так и превосходной долговечностью, обеспечивая эффективность и экономию при профессиональном использовании.

Оборудование настроено для испытания на коррозию, чтобы проверить антикоррозионные свойства ножа в соответствии с требованиями испытаний по ISO 8442.

Вся поступающая сталь должна подвергаться спектральному анализу, чтобы гарантировать её высокое качество для производства.

Мы можем провести металлографический анализ для проверки внутренней структуры материала.